技術：AQUCLL切削廢水處理案例介紹
[內容摘要]切削廢水主要污染物為乳化油，浮油、金屬清洗劑、油漆、表面活性劑、磨削液等，設計采用混凝氣浮-MBR工藝處理后，出水水質可直接排放，產水水質穩定性高。
[關鍵詞]切削清洗廢水；混凝氣浮；MBR
上海某機械加工廢水處理案例介紹
1.廢水水質
該廢水主要為車間機械加工的切削廢水和清洗廢水，相關的水質參數如下表格所示：
2.廢水處理工藝流程
含油切削液廢水有機物含量較大，含大量油分，水質波動大，難于生化且化學穩定性較高，是一種難于處理的有機廢水。主要采用物化預處理+生化工藝進行處理，物化工藝采用混凝氣浮方法主要去除廢水中的乳化油分，然后進行生化處理，生化工藝采用MBR處理，該系統工藝成熟，運行穩定。
由于該廢水水量小，水質多變，先在調節槽進行調節水質，再接比較耐沖擊負荷能力和較高處理效率的混凝-氣浮法。混凝-氣浮法原理是：通過對污水精心加壓，加藥，混合（氣、藥、水），釋放，使之產生浮選，并將絮凝體從水體中快速有效地分離出來，達到凈水的目的。設計混凝氣浮除去切削液中的乳化油。氣浮后設計好氧池及MBR膜池。膜生物反應器（MBR）工藝是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術，利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，省掉二沉池。活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，難降解的物質在反應器中不斷反應、降解，對COD，BOD的去除效率高。
3.MBR的設計參數
3.1MBR膜的選擇
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3.2MBR設備特點
該項目總計14支AQU-ZMBR-15，4支柱式膜組裝成1套MBR-4，2支柱式膜組裝成1套MBR-2，總計3套MBR-4設備和1套MBR-2設備，組裝后的設備具有以下特點：
■MBR-4/2設備對污染物的去除率高，抵抗污泥膨脹能力強，出水水質穩定可靠，出水中沒有懸浮物，大腸桿菌完全過濾掉。
■模塊安裝的柱式MBR-4/2設備，僅留有產水接口和曝氣接口，只需在現場模塊只需連接管道，通電通水即可使用。
■MBR-4/2設備標準模塊化組件，能根據處理水量不同任意組合。
■MBR-4/2標準化模塊，能分別從膜池中取出，運營維修簡單。
■MBR-4/2運行節省能源，膜池進水依靠重力流入，自吸泵產水，曝氣時能通過氣泡和水流作用洗膜。
■MBR-4/2模塊化組件，安裝緊湊，節省占地面積，比傳統的方法節省三分之一的占地面積。
■MBR-4/2組件模塊式設計，具有靈活性，易于擴容和從傳統工藝改進。
■MBR-4/2組件模塊的金屬材質部分均采用S304不銹鋼，極度適應污水應用領域。
4.MBR運行參數
該項目2012年02月投產運行，MBR系統一直保持穩定產水，經處理系統出水達《中華人民共和國廢水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級排放標準。
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5.MBR系統運行注意事項
MBR系統是技術先進的污水處理設備，在運行管理時需注意以下幾點：
（1）.抽吸水泵與風機聯動，風機停，自吸水泵自動停。任何情況下只有風機運行時，自吸泵才運行。（2）.膜產水采用自吸式水泵進行抽吸出水，且為間歇式產水，每產水8分鐘，自吸泵停止2分鐘。自吸泵停止抽水時，曝氣系統不停止。
（3）.MBR膜池的水位要淹沒過膜組件的頂部。膜池設計液位計，達到高液位時，自吸泵開啟；達到低液位時，自吸泵停止。
（4）.注意膜的日常維護。可采取空曝氣、在線藥洗等一些簡單的手段來減緩膜過濾阻力的增長速度，延長膜運行時間。（5）.保持操作條件的穩定。操作條件的經常變化會促進膜的堵塞過程，加速膜的污染。
6.結束語
含有乳化油的機械切削廢水經過該系統處理后，能回收浮油，出水清澈透明，水質指標達到GB8978-1996中的一級標準，符合排放水質要求。
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