分子篩轉輪沸石吸附配旋轉式RTO燃燒設備工藝流程
分子篩轉輪沸石吸附配旋轉式RTO燃燒設備工藝流程189我-的0544-v0611
工作流程:廢氣進入RTO的蓄熱床,廢氣被蓄熱陶瓷逐漸加熱后進入燃燒室,VOCs在燃燒室內高溫氧化并放出熱量,形成的熱風在通過另一蓄熱床時,與蓄積陶瓷進行熱交換,蓄積熱量,以減少輔助燃料的消耗。蓄熱陶瓷被熱風加熱的同時,被氧化的干凈氣體溫度逐漸降低,多余熱量通過換熱器回收利用,常溫氣體達標排放。
通過不同蓄熱床層底部氣動閥門的切換,改變廢氣進入陶瓷的方向,實現蓄熱區與放熱區的交替轉換。
有害氣體中的可燃組分在高溫下氧化分解,對于 CnHm和有機溶劑蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并釋放出大量熱量。
其反應方程式為:
分子篩轉輪沸石吸附配旋轉式RTO燃燒設備工藝流程工藝設計
工藝設計上,針對有機廢氣可能存在的易燃易爆的特點,分別作以下設計:
- 設備在廢氣入口處,設置新鮮風入口,在系統啟動、故障、關機時,作為系統吹掃用,杜絕設備發生意外;
- 設備在加熱時,按照程控升溫模式進行,減少對蓄熱陶瓷以及催化劑的熱沖擊,使用壽命比無控制模式的工作條件下延長20%以上;
- 設置應急旁路,通過三通閥自動切換,在設備故障停機或突然斷電等異常情況下,均不會影響客戶現場生產;
- RTO上方設置爆破片,防止設備受損,確保設備在緊急狀態下具有大的安全系;
- RTO入口前增加阻火器,有效杜絕設備火災危險;
分子篩轉輪沸石吸附配旋轉式RTO燃燒設備工藝流程機械結構
考慮到有機廢氣處理針對易燃易爆、流動性強、變化隱蔽等特點,設備在機械結構上進行了安全設計。
- 設備在箱體頂部分別設置泄爆片,泄爆壓力10 kPaG,確保設備在緊急狀態下具有大的安全系數;
- 設備的結構及取樣口等處采用人性化設計,提高工作人員的操作體驗和安全系數;
- 在設備表面設置安全標志,在設備關鍵部件處設置操作提示或;
設備高溫管道部分,進行充分保溫,保證外部溫度不超過環境溫度±50℃;