工業粉狀顆粒活性炭
•苯、甲苯、二甲苯、油氣、CS2等有機溶劑吸附與回收。
•過濾嘴、裝修除味、室內空氣凈化（甲醛，苯等的去除），工業用氣的凈化（如CO2、N2等)
•石化行業生產、天然氣凈化、脫硫、除臭、廢氣的治理
•生化、油漆工業、地下場所、皮革工廠、動物飼養場所的空氣凈化、脫臭。
•煙道氣的臭氣吸附、硫化物吸附，汞蒸汽的去除，降低 戴奧 辛的生成。
3.用于高要求領域活性碳
•催化劑及催化劑載體（鈀炭催化劑、釕炭催化劑、 炭催化劑、鉑炭催化劑），貴重金屬催化劑及合成金剛石、黃金提取。
•血液凈化、汽車炭罐、高性能燃料電池、雙電層超級電容器、鋰電池負極材料、貯能材料、軍事、航天等高要求領域。
工業用粉狀活性炭介紹
工業用粉狀活性炭材質：本品采用優質木屑和木炭為原料，經科學方法精制而成。
工業用粉狀活性炭優點及外觀，本品外觀為黑色粉末，無毒無味、孔隙發達。具有比表面積大、吸附能力強、過濾快、脫色純度高等優點。
工業用粉狀活性炭用途：本品適用于化工、紡織、染料、食品、環保、醫藥等行業的脫色、提純、凈化和精制。如對苯二酚、甘油、電鍍、熒光增白劑、食用油、味精、糖精、檸檬酸、工業污水、自來水、純凈水等行業的脫色、精制、提純及去異味。
工業用粉狀活性炭技術指標：
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SJ-620 |
SJ-630 |
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亞甲藍吸附值≥mg/g |
180 |
195 |
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碘吸附值≥mg/g |
900 |
1000 |
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水份≤% |
10 |
10 |
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灰份≤% |
7.0 |
7.0 |
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鐵鹽≤% |
0.1 |
0.1 |
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PH值 |
7-11 |
7-11 |
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規格 |
100-300目 |
按訂單 |
【檢驗標準】 GB/T 12496-1999
【包 裝】 塑編袋包裝,每件
【運 輸】 汽運，按指定地點按期交貨。
【備 注】 未列項目質量指標可按客戶要求生產適用對口產品。
•新產品研發：如果您認為現有的活性炭規格品種不能滿足貴方生產應用的需要，請將您的需求告訴我們，我司工程技術人員可與貴方共同開發。
•再生﹕提供活性碳再生、活性炭裝填、回收更換等服務。活性炭處理效果好并且安全穩定。提高了微生物對有機毒物和重金屬的抗性；產生有凝聚力的炭體和微生物,形成堅實和稠密的污泥,改善了活性污泥法的操作條件；活性炭能吸附表面活性物質，解決了曝氣池中的起泡沫問題；能用于處理成分復雜、濃度和水量多變的廢水；粉末 炭成本 低。但因粉末 炭再生困難，至今尚未應用于實際。本品選用優質天然木炭為原料，根據化工行業的不同生產工藝和化工產品的不同化學特性，采用科學方法精制而成。呈黑色粉末狀。具有物理吸附和化學吸附雙重特性，能選擇吸附液相、氣相中大小分子至大分子色素，吸附性能廣泛，吸附力強，達到飽和吸附時不釋放、不溶解于強酸堿溶液，過濾速度快。廣泛應用于化工原料、化學試劑、油性試劑、染料溶劑等生產上的脫色精制、除臭提純。且適用于工業廢氣回收、空氣凈化及土壤改良。活性炭微孔的孔隙容積一般只有0.25-0.9mL/g，孔隙數量約為1020個/g,全部微孔表面積約為500
工業活性炭是一種黑色粉狀，粒狀或丸狀的無定形具有多孔的碳，主要成分為碳，
還含少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結構，只是晶粒較小，
層層間不規則堆積。具有較大的表面積(500～
能在它的表面上吸附氣體、液體或膠態固體；對于氣體、液體，
吸附物質的質量可接近于活性炭本身的質量。其吸附作用具有選擇性，
非極性物質比極性物質更易于吸附。在同一系列物質中，沸點越高的物質越容易被吸附，
壓強越大溫度越低濃度越大，吸附量越大。反之，減壓，升溫有利于氣體的解吸。
常用于氣體的吸附、分離和提純，溶劑的回收，糖液、油脂、、藥物的脫色劑，
飲用水及冰箱的除臭劑，防毒面具中的濾毒劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的載體。
早期生產活性炭的原料為木材、硬果殼或獸骨，后來主要采用煤，經干餾、活化處理后得到活性碳生產方法有：①蒸汽、氣體活化法。利用水蒸氣或二氧化碳在850～
活性炭具有微晶結構，微晶排列完全不規則，晶體中有微孔（半徑小于20［埃］＝10
活性炭工業物理特性：
活性炭是一種多孔徑的炭化物，有極豐富的孔隙構造，具有良好的吸附特性，它的吸附作用藉物理及化學的吸咐力而成的,其外觀色澤呈黑色。其成份除了主要的炭以外，還包含了少量的氫、氮、氧，其結構則外形似以一個六邊形，由于不規則的六邊形結構，確定了其多也 體枳及高表面積的特點，每克的活性炭所具的有比表面相當于1000個平方米之多。
粉狀活性炭材質：
活性炭其主要是以含炭量較高的物質制成，如木材、煤、果殼、骨、石油殘渣等。而以椰子殼為最常用的原料，在同等條件下，椰殼活性的活性質量及特其它特性是最好的，因其有最大的比表面。
工業粉狀活性炭的成本：
工業活性炭的成本如果按原料計算，最貴的屬椰殼，其次是木品質和煤質，但活性炭的深加工層次可以很多，相同產品的深加工不同也會造成成本的很大差異，客戶主要還是要根據自己的實際應用情況選擇相對應的活性炭產品。
工業生產過程：
工業活性炭按生產方法可分物理水蒸氣法和化學法生產，這里著重說一下物理水蒸氣法的生產，一般生產分為兩個過程，第一步，炭化，將原料在170 至600的溫度下干燥，同量將其80%r有機組織炭化。第二步，活化，將第一步已炭化好的炭化料送入反應爐中，與活化劑和水蒸氣反應，完成其活化過程，制成成品。在吸熱反應過程中，主要產生CO及H2組合氣體，用以將炭化料加熱至適當的溫度(800至1000度)，除去其所有可分解物，產生豐富的孔隙結構及巨大的比表面積，使活性炭具有很強的吸附力。不同的原料生產的活性炭具有不同的孔徑，其中以椰殼為原料的活性炭的孔徑最小，木質活性炭的也孔徑一般較大，煤質活性炭的孔徑介于兩者間。活性炭孔徑一般分為三類：大孔：1000
