轉輪濃縮蓄熱氧化
工作原理
轉輪濃縮機的濃縮轉輪由沸石(Zeolite)分子篩為吸附材料，分子篩可過濾比空氣分子大的有機物，而空氣直接通過。轉輪分成吸附區、冷卻區及脫附區，吸附區吸附廢氣中的有機物,凈化的廢氣通過煙囪排放到大氣中，而通過冷卻區加熱的廢氣經加熱后再通過脫附區，帶走分子篩中的有機物, 此時的VOC濃度濃縮為原來的10倍以上，風量變為1/10以內。 最大濃縮比為17:1，而凈化效率達95%以上。
系統特點
結合濃縮機+蓄熱式氧化爐組合，實現投資和使用費用的相對降低。既由濃縮機前期處理超大風量，低濃度的有機廢氣，再將濃縮為較低風量和較高濃度廢氣輸送到蓄熱式氧化爐，使氧化爐相對緊湊，同時燃料費用降低。
濃縮機的凈化效率為95%，而蓄熱氧化爐的處理效率達到98%以上，盡管是濃縮后的廢氣，依然滿足指標。
各種傳感器及記錄儀使系統安全可靠地工作，同時記錄重要參數及警報記錄。
濃縮機及蓄熱式氧化爐的設計及核心部件均來自相應技術發達的日本和韓國，設備的性能與使用壽命得以保障。
應用領域
特別適合于大風量，低濃度場合，包括：
印刷
噴涂車間
家具
芯片，液晶
轉輪濃縮機的濃縮轉輪由沸石(Zeolite)分子篩為吸附材料，分子篩可過濾比空氣分子大的有機物，而空氣直接通過。轉輪分成吸附區、冷卻區及脫附區，吸附區吸附廢氣中的有機物,凈化的廢氣通過煙囪排放到大氣中，而通過冷卻區加熱的廢氣經加熱后再通過脫附區，帶走分子篩中的有機物, 此時的VOC濃度濃縮為原來的10倍以上，風量變為1/10以內。 最大濃縮比為17:1，而凈化效率達95%以上。
系統特點
結合濃縮機+蓄熱式氧化爐組合，實現投資和使用費用的相對降低。既由濃縮機前期處理超大風量，低濃度的有機廢氣，再將濃縮為較低風量和較高濃度廢氣輸送到蓄熱式氧化爐，使氧化爐相對緊湊，同時燃料費用降低。
濃縮機的凈化效率為95%，而蓄熱氧化爐的處理效率達到98%以上，盡管是濃縮后的廢氣，依然滿足指標。
各種傳感器及記錄儀使系統安全可靠地工作，同時記錄重要參數及警報記錄。
濃縮機及蓄熱式氧化爐的設計及核心部件均來自相應技術發達的日本和韓國，設備的性能與使用壽命得以保障。
應用領域
特別適合于大風量，低濃度場合，包括：
印刷
噴涂車間
家具
芯片，液晶
