高效微生物/O—A—O工藝處理焦化廢水
摘要:氨氮的去除是焦化廢水處理工程的關鍵。在浙江某焦化廠廢水處理工程中,采用高效微生物(HSB菌種)與O—A—O處理工藝相結合,在不外加碳源情況下將廢水中的氨氮從600~800mg/L降到15mg/L以下,氨氮去除率為95% ~98%,總脫氮率>80%,并且出水COD基本維持在100mg/L以下,達到了《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)的一級標準。
關鍵詞:焦化廢水,生物脫氮,O—A—O工藝
焦化廢水中含有氨、氰、硫氰根等無機污染物以及酚、萘、吡啶、喹啉、蒽等芳香與稠環芳烴化合物,COD和NH3 -N質量濃度均較高,BOD5 /COD為0. 2~0. 4[1],屬難生化降解的高濃度工業廢水。焦化廢水處理中比較重要的是氨氮的脫除,國家一級排放標準規定氨氮含量不得超過 15mg/L。浙江某焦化廠以煉焦為主,焦炭產量為 55×104 t/a,廢水產量平均約 25m3 /h,最大為 40m3 /h。由于對去除氨氮重視不足,焦化廠原有廢水處理系統對氨氮的去除效果較差,為此需進行改造。
1 原水水質
焦化廠廢水經蒸氨和隔油處理后的水質:COD為 1 500~3 500mg/L,氨氮為 800mg/L,揮發酚為600mg/L,SCN-為 300mg/L,SS為 500mg/L,油為30mg/L,pH為 9~10。
2 工藝流程
焦化廢水處理采用O—A—O工藝,總體分為兩段,即初曝系統和二段生化系統。從功能上來看,初曝系統是對焦化廢水進行預處理,為生物脫氮提供一個合適穩定的環境;二段生化系統主要是生物脫氮和去除剩余污染物,又分為兼氧反硝化、好氧硝化和去除COD兩部分。工藝流程如圖 1所示。
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