煤化工生產廢水處理工程實例
0 引言
某鋼鐵公司煤化工廠是一個為鋼鐵生產配套的煤化工煉焦企業,煉焦過程及化產回收過程所產生的廢水具有氨氮和COD較高的特點。該廠原采用常規生化處理工藝,COD、氨氮難以處理達標,改造工程采用一種高效微生物+A/O工藝, 取得了好的處理效果,系統已通過環保部門達標驗收并穩定運行2年以上。
1 設計規模、水質及排放標準
設計污水治理規模為65 m3/h。
設計進水水質指標及排放標準見表1。
| 表1 設計進水水質 |
 |
2 廢水處理工藝
工程對污染物的去除率要求比較高。常規污水預處理+生化二級處理工藝不能保證本工程的污水達標排放,特別是COD和氨氮的穩定達標。根據本項目的進出水水質特點,設計確定采用 HSBEMBM RM+A/O高效微生物生化處理為主、輔以混凝氣浮等物化處理的污水治理工藝。
焦化廢水處理主要是去除有機物及氨氮,生化處理是公認的污染物無害化處理的最有效、最廉價的處理工藝。近年來,隨著國際上對難降解有機物降解性能的研究,焦化廢水作為一種典型的含有難降解有機物工業廢水,其治理的技術與工藝在國內成為熱點課題,有關科研院所、大專院校與生產企業聯合開發研究,提出了許多新的工藝,包括A/O、A2/O等。
在實際運行中這些工藝克服了常規活性污泥法的諸多弊病,但仍存在著微生物生存環境要求較高,總停留時間較長,占地面積較大,投資費用高,運行管理復雜,運行費用高的弊病,為此沒有得到廣泛應用和推廣。究其原因,主要是沒有從根本上解決問題,生化處理的根本是利用微生物來分解有機物,只有得到適應能力強、分解能力高的細菌才能充分發揮出生化處理的優勢。
HSBEMBM RM高效微生物環保工程技術是一項先進的生化處理投菌技術(該技術已通過浙江省科技廳的技術鑒定,并已獲國家專利),是把微生物經過篩選及馴化后投加入生化池中,以達到污水處理的目的。
具體工藝流程框圖見圖1。
 |
| 圖1 廢水處理工藝流程圖 |
3 主要構(建)筑物
4 運行結果
5 投資及運行成本
6 結論
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”
如果需要了解更加詳細的內容，請點擊下載 
煤化工生產廢水處理工程實例.rar
下載該附件請登錄，如果還不是本網會員，請先注冊
