工程:流化床焚燒爐在我國實際應用(1)
紹興垃圾焚燒發電廠400t/d循環流化床垃圾焚燒爐是我國自主開發具有自主知識產權的第一臺帶外置換熱器的大型循環流化床垃圾焚燒爐，鍋爐壓力 5.3MPa,溫度485℃。高溫過熱器布置在和煙氣隔絕的外置換熱器內，有效地解決了鍋爐高溫腐蝕問題。焚燒爐于2001年8月28日投入運行，運行穩定可靠，年運行時數達到7200小時左右。焚燒爐最大處理量可達到550t/d。焚燒廠煙氣凈化采用循環流化床半干法，煙氣排放監測結果見表1。煙氣排放完全達到我國生活垃圾焚燒污染控制標準（GB18485-2001），其中二惡英排放濃度小于0.01TEQng/m3，遠遠低于歐盟污染控制標準排放限值O.1TEQng/m3。該垃圾焚燒發電工程先后通過了浙江省環保局組織的環保設施竣工驗收，國家計委委托中國國際工程咨詢公司后評價局對項目的后評價，省經貿委組織的資源綜合利用認定，省環保局組織的項目技術鑒定，并于2003年榮獲國家環境保護百佳工程。
表1紹興垃圾焚燒廠煙氣排放監測結果
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紹興垃圾焚燒廠垃圾焚燒產生的二惡英，根據煙氣凈化裝置進口的二惡英濃度、垃圾焚燒量和煙氣量計算，噸垃圾二惡英的產生量在1.69～2.33ugI－TEQ范圍，平均為1.98ugI-TEQ。國內機械爐排爐目前缺少這方面的公開數據，德國和奧地利一些現代化機械爐排生活垃圾焚燒爐運行檢測結果為每噸垃圾焚燒產生的二惡英在8～180PgI-TEQ范圍，平均為40～50ugI-TEQ。可以看到，和國外純燒垃圾的機械爐排爐相比，垃圾和煤混燒循環流化床鍋爐的二惡英產生量要小的多。這除了和垃圾特性，燃燒控制條件有關外，和摻煤焚燒對抑制二惡英在煙氣冷卻過程再合成有關。國外的研究結果表明，當摻煤量達到一定比例（＜7%重量比）時，二惡英的生成濃度可減小80%。紹興垃圾焚燒廠運行監測結果，浙江大學和中科院工程熱物理研究所的試驗研究結果也都證明了垃圾和煤混燒可顯著減少二惡英生成。
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