袋式除塵行業發展展望
袋式除塵器作為高效去除顆粒物的裝備，完全可以大幅度降低煙塵和粉塵的排放量，是解決我國煙粉塵排放的重要技術裝備。目前，袋式除塵技術完全能夠支持更為嚴格的標準，排放限值可進一步降低，對顆粒物減排將起到巨大的作用。國內眾多應用案例表明，袋式除塵器在實現更為嚴格顆粒物排放標準的同時，并不需要提高造價和運行費用，只要嚴格按照現有的標準和規范設計、制造、安裝和運行，都能獲得好的效果。那么將來袋式除塵行業的發展方向是怎樣的呢？
凈化微細粒子的技術和裝備
袋式除塵器雖然能夠有效捕集微細粒子，但以往未將微細粒子的捕集作為技術發展的重點。對于微細粒子，袋式除塵技術需進一步提高捕集效率、降低阻力和能耗。針對PM2.5超細粉塵的捕集，研究和開發主機、超細纖維和濾料、測試及應用技術。
新一代專門以針對水泥行業、燃煤電廠、鋼鐵冶金幾大重污染行業的PM2.5細顆粒物的水刺濾料研制為核心，利用計算機模擬設計超大規模除塵系統的風流均布優化、高效節能清灰技術、濾袋PM2.5低能耗高效率捕集、濾袋失效防護與壽命延長技術、除塵裝備可靠性保障技術、粉塵輸運與其他配套技術、袋式除塵器協同脫汞技術、PM2.5檢測技術，開發低阻、高效、氣流分布合理、安全和快裝化的大型主機設備，建立三大重污染行業PM2.5細顆粒物的示范工程。
協同凈化有害氣體的袋式除塵技術和裝備
特別應當研究和開發垃圾焚燒尾氣處理用去除有害氣體和除塵一體化系統，研究和開發去除重金屬的技術和裝備。
開發新的應用領域
鐵礦燒結機的機頭煙氣采用“ESP+CFB+BF”組合的脫硫除塵一體化處理技術已有成功應用的案例，應擴大袋式除塵技術在燒結機頭煙氣脫硫除塵系統的應用。
進一步降低袋式除塵器的能耗
袋式除塵器在降低阻力方面已經取得很大的進步，但考慮到“節能減排”的目標，考慮到今后袋式除塵器的應用越來越廣的局面，仍需加強研究，以期進一步降低袋式除塵器的阻力和能耗。
耐高溫濾料纖維和水刺濾料的開發研究
我國耐高溫濾料纖維的開發和生產雖取得一些進展，但質量與國外產品尚有不同程度的差距，還需要加強這些產品的開發研究。
水刺濾料是采用高壓水射流纖維環繞抱合與成氈技術到喇叭狀三維濾料結構，表面具有像膜一樣的超纖布狀非織造特征，并經PTFE膨泡涂覆等功能性加工形成高效過濾材料。水刺濾料突破了紡粘產品用作過濾材料的局限性，具有過濾精度高、阻力小、易清灰、使用壽命長等特點，過濾效果滿足PM2.5控制要求，是我國煙塵標準從目前的總塵控制提高到PM2.5控制的更新換代產品，全球尚沒有用于煙氣除塵的水刺濾料產品，該產品與現有針刺工藝相比，生產效率提高10倍，原材料節省20%，各項性能指標可以達到世界領先水平，對提升我國環保過濾產業的技術水平有極其重要的意義。
研發超高壓袋式除塵技術和設備
水煤氣行業正向高壓制氣方向發展，壓力越高，產氣率越高。國內擬建設工作壓力0.6~1.0MPa的制氣系統，隨后的目標是建設壓力3~4MPa的制氣系統。能適應這種高壓的袋式除塵技術和裝備，是亟待研究的課題。
提高脈沖閥產品的質量和性能
脈沖噴吹是我國袋式除塵器目前主要的清灰方式，其主要部件是脈沖閥。長期以來，我國大型和重要的袋式除塵項目，脈沖閥市場還是由國外企業所控制。
客觀而言，我國脈沖閥的噴吹性能（即清灰性能）不亞于國外產品，某些指標甚至優于國外產品。但我國脈沖閥早期存在膜片壽命較短的缺點，有點零件質量（包括材質）不夠好，從而導致脈沖閥性能不穩定。現在雖然有了很大進步，但與國外產品仍有差距。加上在用戶中未能建立信譽以及企業競爭力等原因，一直未能占領主要的市場。
——摘自中國環境保護產業發展報告《袋式除塵行業2013年發展綜述》
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